O que é o ar comprimido de grau alimentício?
Nas indústrias de processamento de alimentos, embalagem e farmacêutica, o ar comprimido é frequentemente utilizado como fonte de energia ou como gás de processo. Como o ar comprimido pode entrar em contato direto com os alimentos ou com os materiais de embalagem, sua qualidade está diretamente relacionada à segurança e à higiene do produto final. O ar comprimido de grau alimentício é um gás comprimido que, após rigoroso tratamento de purificação, tem sido livre de impurezas como óleo, umidade, partículas sólidas e microrganismos, atendendo a requisitos específicos de segurança alimentar.
Sistema de padrões de qualidade central
Atualmente, as normas internacionais amplamente reconhecidas para a qualidade do ar comprimido baseiam‑se principalmente na série ISO 8573. Entre elas, ISO A norma 8573‑1 estabelece os níveis de pureza para partículas sólidas, umidade e teor de óleo no ar comprimido. Para aplicações de grau alimentício, costuma‑se exigir níveis de pureza mais elevados, a fim de garantir que o gás esteja livre de contaminantes nocivos.
- Controle de partículas sólidas:Limitar a quantidade e o tamanho das partículas em suspensão no ar, prevenindo a contaminação de alimentos por substâncias estranhas.
- Controle de umidade:Reduzindo o ponto de orvalho, diminui-se a umidade do ar, inibindo a proliferação microbiana e prevenindo a corrosão dos equipamentos.
- Controle do teor de óleo:Limitar rigorosamente o teor total de óleo, a fim de evitar que os óleos contaminem o sabor dos alimentos ou gerem substâncias nocivas.
Processo-chave de tratamento de purificação
Para atingir os padrões de ar comprimido de qualidade alimentar, é indispensável contar com um sistema completo de tratamento pós‑compressão. Os processos de tratamento mais comuns incluem:
- Filtragem prévia e remoção de água:Utilize um separador centrífugo ou um secador por refrigeração para remover a água líquida e as partículas maiores do ar.
- Secagem por adsorção:Utiliza-se um secador por adsorção para reduzir ainda mais o ponto de orvalho do ar, garantindo que o teor de umidade esteja dentro dos limites estabelecidos.
- Filtragem de precisão:Configuração de filtros em múltiplos estágios, incluindo filtro de remoção de óleo e filtro de remoção de poeira, para capturar partículas minúsculas e névoa de óleo.
- Filtração bacteriológica:Utilize um filtro estéril no terminal para interceptar eficazmente bactérias e microrganismos, garantindo a biossegurança do gás.
Monitoramento diário e gestão de manutenção
Estabelecer um sistema de gestão da qualidade do ar comprimido, plenamente estruturado, é fundamental para garantir a manutenção contínua do cumprimento dos padrões. As empresas devem realizar, com regularidade, inspeções e manutenções nos sistemas de ar comprimido.
- Teste periódico:Contrate uma instituição especializada ou utilize equipamentos de monitoramento online para realizar, com regularidade, a medição do teor de óleo, do ponto de orvalho, das partículas em suspensão e dos parâmetros microbiológicos no ar.
- Substituição do filtro:Substitua, de forma oportuna, os elementos filtrantes de todos os níveis, de acordo com o tempo de operação do equipamento ou com as indicações da diferença de pressão, a fim de prevenir a contaminação secundária.
- Inspeção do sistema:Verifique periodicamente a estanqueidade das tubulações, o estado de funcionamento do secador e a drenagem do reservatório de ar, eliminando eventuais riscos ocultos.
Significado para a aplicação industrial
O controle da qualidade do ar comprimido de grau alimentício é um aspecto indispensável na produção segura de alimentos. Ao adotar processos de purificação científicos, observar normas internacionais amplamente reconhecidas e implementar uma manutenção diária rigorosa, as empresas podem garantir eficazmente a pureza do ar comprimido, oferecendo assim uma proteção sólida à segurança dos alimentos.
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