Padrão de vibração do compressor de ar

I. Por que é importante prestar atenção aos padrões de vibração dos compressores de ar?

Durante o funcionamento, os compressores de ar geram forças inerciais alternadas, pulsos do fluxo de ar e vibrações nos componentes de transmissão. Vibrações excessivas podem comprometer a estabilidade da fundação, das tubulações, dos rolamentos, das vedações e dos instrumentos, além de provocar aumento do ruído e elevação dos custos de manutenção. Por isso, as normas de vibração são amplamente utilizadas na seleção de equipamentos, na execução de ensaios de instalação, no monitoramento do estado operacional e na identificação de falhas.

II. Principais dimensões da avaliação de vibrações

• Velocidade de vibração:É frequentemente utilizado para avaliar o nível global de vibração do equipamento e constitui um parâmetro bastante comum na avaliação do estado de operação.
• Deslocamento de vibração:Dedica‑se mais às vibrações de baixa frequência e aos movimentos de oscilação da estrutura, sendo adequado para a análise do estado das fundações ou das estruturas de suporte.
• Aceleração de vibração:É bastante sensível a impactos de alta frequência e a anomalias precoces em rolamentos, sendo adequado para a monitorização do estado e a análise de tendências.

3. Posição de medição e requisitos das condições de operação

As medições costumam ser realizadas nas proximidades do mancal, da estrutura da máquina, da fundação ou das conexões de tubulação, mantendo‑se os pontos de medição constantes para facilitar a comparação. Durante as medições, devem ser registrados dados como a velocidade de rotação, a carga, a pressão de descarga, o tempo de operação e a temperatura ambiente. Caso o equipamento esteja em regime de vazio, sob carga, em desaceleração ou em condições operacionais variáveis, o comportamento vibracional pode apresentar diferenças; portanto, a avaliação deve ser efetuada em regime estável.

IV. Recomendações sobre a aceitação e a manutenção operacional

• Devem ser considerados prioritariamente os documentos técnicos do equipamento, o acordo técnico contratual e os requisitos de aceitação do projeto.
• Estabelecer dados de referência iniciais, facilitando a comparação de tendências posteriores.
• Atenção a fenômenos como mudanças bruscas de vibração, ruídos anormais, afrouxamento dos parafusos de fixação e ressonância das tubulações.
• Realizar verificações periódicas do estado das fundações de montagem, dos dispositivos de amortecimento de vibrações, dos acoplamentos e dos suportes das tubulações.

V. Diretrizes comuns para a identificação e solução de vibrações anormais

Quando as vibrações ultrapassam os valores esperados ou apresentam variações significativas, deve‑se proceder à verificação da solidez da base de montagem, do alinhamento do equipamento, do desgaste dos componentes de transmissão, da presença de pulsos anormais na linha de ar comprimido e do afrouxamento dos suportes das tubulações, entre outros aspectos. Para equipamentos em operação contínua, recomenda‑se adotar a monitorização de tendências, em vez de basear‑se unicamente em resultados de medições pontuais para tirar conclusões.

Descrição:Os limites específicos de vibração e os métodos de avaliação devem ser definidos em função do tipo de equipamento, da configuração estrutural, das condições de instalação e das normas aplicáveis; não é recomendável adotar diretamente valores unificados não comprovados.