Normas de instalação da sala de compressores de ar

I. Localização e disposição espacial da sala de servidores

A localização da sala de compressores deve levar em conta, de forma integrada, a limpeza ambiental, a umidade e a conveniência da manutenção futura. A sala deve situar‑se, preferencialmente, próxima ao centro de demanda de ar comprimido, a fim de reduzir o comprimento das tubulações e as perdas de pressão.

• Reserva de espaço: É necessário reservar, ao redor do equipamento, espaços suficientes para operação e manutenção; em geral, deve-se manter uma distância mínima de 1 metro entre o equipamento e a parede, e no teto deve ser previsto espaço para içamento.
• Requisitos ambientais: Evite instalar a sala de equipamentos em áreas com elevado nível de poeira, gases corrosivos ou materiais inflamáveis e explosivos, mantendo o ambiente interno seco e limpo.

II. Projeto do sistema de ventilação e dissipação de calor

Durante o funcionamento, o compressor de ar gera grande quantidade de calor; um sistema de ventilação e dissipação de calor eficiente é essencial para evitar que o equipamento desligue por superaquecimento.

• Projeto de entrada de arA entrada de ar deve ser instalada na parte inferior externa da sala de máquinas, sendo equipada com um filtro anti‑poeira, a fim de garantir que o ar aspirado seja limpo e fresco.
• Projeto de exaustão: A saída de ar deve ser posicionada em local elevado da sala de equipamentos ou diretamente atrás do ventilador de refrigeração do equipamento; quando necessário, deve‑se instalar uma carenagem direcionadora de ar e um exaustor para evitar a circulação do ar quente no interior do ambiente.

III. Normas de arranjo e conexão de tubulações

Um projeto de tubulação científico e racional pode reduzir efetivamente a queda de pressão do sistema e aumentar a eficiência global do fornecimento de ar.

• Seleção de tubos: A tubulação principal de ar comprimido deve ser constituída por tubos de aço sem costura resistentes à corrosão e à pressão, ou por tubos especiais de liga de alumínio; é terminantemente proibido o uso de tubos plásticos comuns, que tendem a envelhecer rapidamente.
• Inclinação e drenagem de águas residuais: A tubulação principal deve ser instalada com uma leve declividade descendente no sentido do fluxo de ar e equipada, nos pontos mais baixos e na extremidade, com válvulas automáticas de drenagem para permitir a evacuação oportuna da condensação.
• Conexão flexível: Nas conexões entre o equipamento e as tubulações rígidas, devem ser utilizados flexíveis metálicos ou junta flexível de borracha, a fim de absorver as vibrações geradas durante o funcionamento do equipamento.

IV. Sistema elétrico e proteção de segurança

A instalação do sistema elétrico deve obedecer rigorosamente às normas nacionais de execução de obras elétricas, garantindo a segurança das pessoas e dos equipamentos.

• Instalação de cabos: Os cabos de alimentação e os cabos de comando devem ser instalados separadamente, a fim de evitar interferências eletromagnéticas. A seção transversal dos cabos deve ser rigorosamente calculada com base na potência total do equipamento e na corrente de partida.
• Proteção de aterramento: Todas as carcaças metálicas dos compressores de ar, dos reservatórios de ar, dos secadores refrigerados e dos quadros de comando devem ser conectadas de forma confiável ao sistema de aterramento equipotencial, sendo que a resistência de aterramento deve atender aos requisitos normativos.
• Sinalização de segurança: A sala de equipamentos deve estar dotada de placas de sinalização de segurança visíveis e, conforme as normas, equipada com os extintores adequados.

V. Medidas de redução de vibrações e ruído e de proteção ambiental

Para melhorar o ambiente de trabalho na área fabril e atender às normas de emissões ambientais, a construção da sala de máquinas deverá adotar medidas eficazes de isolamento de vibrações e redução de ruído.

• Amortecimento básico: A fundação do equipamento deve ser plana e sólida; os compressores de ar de grande porte devem ter uma fundação de concreto independente, além de serem equipados com almofadas antivibração específicas ou com amortecedores de mola.
• Tratamento de isolamento acústicoAs paredes e o teto da sala de equipamentos podem ser revestidos com materiais absorventes de som; portas e janelas devem ser fabricadas com materiais de boa performance acústica, a fim de reduzir a propagação do ruído para o exterior.