Qual é a pressão do ar soprado pelo compressor de ar?

Conceitos básicos sobre a pressão de descarga do compressor de ar

O compressor de ar (abreviado como compressor) é um dispositivo que converte a energia mecânica do motor primário em energia de pressão do gás. Muitas pessoas se perguntam: “qual é, afinal, a pressão do ar soprado pelo compressor?” Na verdade, não existe um valor único e absoluto para isso. A pressão de descarga do compressor depende do seu tipo de projeto, da potência nominal e das necessidades específicas dos equipamentos consumidores de ar na extremidade final. Em geral, no setor industrial, a unidade de pressão utilizada é o megapascal (MPa) ou bar (bar), 1 MPa Aproximadamente igual a 10 bar.

Classificação comum da faixa de pressão dos compressores de ar

De acordo com o nível de pressão de descarga, os compressores de ar costumam ser classificados nas seguintes categorias principais:

• Compressor de ar de baixa pressão: A pressão de descarga geralmente está em 0.2 MPa Até 1.0 MPa Entre eles. Esse tipo de equipamento é o mais comum e é amplamente utilizado em ferramentas pneumáticas, transporte de materiais, purga de equipamentos e linhas de produção automatizadas em geral nas oficinas fabris.
• Compressor de ar de média pressão: A pressão de descarga geralmente está em 1.0 MPa Até 10.0 MPa Entre eles. É amplamente utilizado em setores industriais que exigem alta pressão de fonte de gás, como a petroquímica, a separação de gases e a manufatura de precisão.
• Compressor de ar de alta pressão: A pressão de exaustão está em 10.0 MPa Acima, podendo até alcançar 100 MPa Ou superior. É utilizado principalmente para o enchimento de gases sob alta pressão, para mergulhos em grandes profundidades, para o abastecimento de respiradores de combate a incêndios e para experimentos científicos especiais.

Fatores-chave que influenciam a pressão efetiva no terminal

A pressão de descarga indicada na placa de identificação do compressor de ar não corresponde exatamente à pressão efetivamente recebida pelo equipamento terminal. Durante o transporte do gás, os seguintes fatores podem provocar variações na pressão:

• Perda de carga na tubulaçãoQuando o ar comprimido flui pelas tubulações, a resistência provocada pelo atrito nas paredes internas, pelos cotovelos, válvulas e outros componentes resulta em perda de pressão. Quanto mais longa for a tubulação e menor for o diâmetro do tubo, mais acentuada será a perda de pressão.
• Regulação da válvula de alívioPara proteger os equipamentos terminais e economizar energia, costuma‑se instalar válvulas redutoras de pressão na extremidade de consumo, reduzindo a alta pressão do gasoduto principal até a pressão de operação efetiva exigida pelo equipamento.
• Amortecimento do reservatório de gás: O reservatório de gás não apenas estabiliza a pressão, como também, em certa medida, compensa as flutuações de pressão causadas por um consumo instantâneo elevado de gás.

Como escolher de forma adequada a pressão do compressor de ar

Ao selecionar um compressor de ar, nem sempre a pressão mais alta é a melhor opção. Uma pressão de descarga excessivamente elevada não apenas aumenta o investimento inicial e os custos de operação do equipamento, como também provoca um significativo acréscimo no consumo de energia. As etapas adequadas para a escolha são as seguintes:

Em primeiro lugar, contabilize todos os equipamentos de consumo de gás nas extremidades.Requisito máximo de pressão de trabalhoEm segundo lugar, avaliar desde o compressor de ar até o ponto de consumo de arPerda de pressão na tubulação(geralmente de acordo com 0.1 至 0.2 MPa Estimativa). Por fim, somando‑os, obtém‑se a pressão de descarga nominal mínima necessária ao compressor de ar. Com esse cálculo científico, é possível tanto atender às exigências da produção quanto promover a economia de energia e a redução do consumo.