Qual é, aproximadamente, a quantidade diária de água drenada dos compressores de ar que contêm óleo? Fatores que a influenciam e métodos de estimativa.

Fontes e características da drenagem de óleo dos compressores de ar

Nos compressores de ar de parafuso com injeção de óleo e em alguns compressores de ar micro‑oleosos, durante o processo de compressão do ar, o lubrificante é injetado na câmara de compressão, desempenhando funções de refrigeração, vedação e lubrificação. Ao passar pelo resfriador, a mistura de ar e óleo, aquecida após a compressão, sofre uma redução de temperatura, fazendo com que o vapor de água presente no ar se condense em água líquida. Essa água condensada, ao misturar‑se com vestígios de óleo lubrificante, forma a água condensada oleosa. Devido às diferentes condições operacionais dos compressores de ar, a quantidade diária de drenagem varia significativamente, não sendo possível expressá‑la por um único valor fixo.

Fatores centrais que influenciam a quantidade diária de escoamento

A quantidade diária de água drenada com óleo do compressor de ar é principalmente determinada por alguns fatores-chave:

• Temperatura e umidade do ambiente:Quanto mais elevados forem a temperatura e a umidade relativa do ar aspirado, maior será a quantidade total de vapor d’água contida no ar, e, consequentemente, maior será a quantidade de condensado formada após a compressão e o resfriamento. Em ambientes de alta temperatura e alta umidade durante o verão, o volume de água drenada costuma ser várias vezes superior ao do inverno.
• Volume de exaustão e potência do equipamento:Quanto maior a capacidade cúbica do compressor de ar, maior será o volume de ar processado por unidade de tempo, e, consequentemente, maior será a quantidade total de condensação formada.
• Tempo de execução e taxa de carregamento:O funcionamento contínuo a plena carga e o funcionamento intermitente em carga leve apresentam volumes totais de ar aspirado distintos, o que determina diretamente a quantidade final de água produzida.
• Pressão do sistema:Quanto maior a pressão de descarga, maior é o grau de compressão do ar, e a umidade por unidade de volume tende a atingir mais facilmente o estado de saturação, resultando na sua precipitação.

Método científico de estimativa do deslocamento

Embora não seja possível fornecer um valor absoluto e fixo, é possível realizar uma estimativa razoável com base em fórmulas físicas e dados empíricos. Sob pressão atmosférica padrão, a quantidade de água contida no ar pode ser obtida por meio de tabelas. Por exemplo, nas condições de temperatura ambiente de 30 °C e umidade relativa de 80 %, a quantidade de água contida em cada metro cúbico de ar inspirado é de aproximadamente 24 gramas.

Suponha que um compressor de ar com capacidade de 10 m³/min, operando continuamente por 24 horas nas condições descritas acima, aspira um volume total de ar de 14.400 m³. Teoricamente, a quantidade de água condensável seria de aproximadamente 345 kg (ou 345 litros). Na prática, levando em conta as variações de temperatura após a compressão, a eficiência do resfriador e a presença de vapor d’água que não se condensa completamente, o volume real de água drenada costuma ser inferior ao valor máximo teórico. Para compressores de ar industriais de pequeno e médio porte, em ambientes de alta umidade durante o verão, o volume diário de água drenada geralmente fica em torno deDe alguns litros a mais de cem litrosEntre eles; já no inverno seco e frio, o volume de escoamento pode ser de apenasAlguns litros ou até menos.

Requisitos para o tratamento conforme das águas de condensação contendo óleo

A água de condensação descarregada pelos compressores de ar contém óleo emulsionado ou óleo livre, sendo classificada como efluente industrial com teor de óleo. De acordo com as normas ambientais pertinentes, é terminantemente proibido o lançamento direto desses efluentes para a rede de esgoto ou para corpos d’água naturais; é obrigatória a sua adequada tratamento:

• Separação de óleo e água:É necessário instalar um separador de óleo‑água profissional, capaz de separar o óleo flutuante e o óleo emulsionado da água de condensação, garantindo que a concentração de óleo na água de descarga atenda aos padrões estabelecidos pela legislação ambiental.
• Reciclagem de óleo usado:O óleo residual separado é considerado resíduo perigoso; deve ser recolhido de forma centralizada em recipientes especiais e encaminhado a empresas ambientais habilitadas para sua recuperação e tratamento.
• Teste periódico:As empresas devem realizar, de forma periódica, a medição da concentração de óleo na água de descarte, garantindo o funcionamento adequado dos equipamentos de separação de óleo e água e evitando infrações ambientais decorrentes de falha desses dispositivos.

Recomendações de gestão e otimização diárias

Para reduzir a carga de tratamento das águas residuais oleosas e aumentar a eficiência operacional dos equipamentos, recomenda-se adotar as seguintes medidas de gestão:

• Melhorar o ambiente da sala de servidores:Mantenha a sala do compressor bem ventilada, reduzindo a temperatura e a umidade ambiente no local e, assim, diminuindo, na origem, o teor de umidade do ar aspirado.
• Seleção de equipamentos de separação de alta eficiência:Equipado com um elemento separador de óleo‑gás e um separador de água‑óleo de alta qualidade, reduz-se a perda de lubrificante e diminui‑se o teor inicial de óleo na água condensada.
• Instalar o dreno automático:Substitua o dreno automático temporizado por um dreno automático de nível de líquido confiável, garantindo que a água seja escoada sempre que houver presença de líquido e que não haja escoamento quando não houver água, evitando perdas inúteis de ar comprimido.
• Avaliação de modelos sem óleo:Para aplicações que exigem qualidade do ar extremamente elevada e são sensíveis aos custos de tratamento ambiental, ao renovar o equipamento é possível avaliar a adoção de compressores de ar isentos de óleo, eliminando de forma definitiva o problema da água condensada contendo óleo.