Os perigos mais comuns do ar comprimido que sai com água
Se o ar comprimido expelido pelo compressor contiver grande quantidade de umidade, isso afetará diretamente o funcionamento normal dos equipamentos que utilizam esse ar na etapa final. A umidade não apenas provoca a oxidação e reduz a vida útil das ferramentas pneumáticas, como também pode contaminar o produto final e, em ambientes de baixas temperaturas no inverno, até causar o congelamento e o rompimento das tubulações. Por isso, é fundamental identificar e solucionar, de forma oportuna, o problema da presença de água no ar comprimido.
As principais causas do aparecimento de água no ar comprimido emitido pelo compressor
1. Umidade ambiente e temperatura do ar de admissão excessivamente elevadas
O compressor de ar aspira o ar ambiente, cujo teor de umidade está diretamente relacionado à temperatura e à umidade do ambiente. Se o equipamento for instalado em um local com ventilação insuficiente, elevada temperatura e alta umidade, a quantidade de água contida no ar aspirado aumentará naturalmente, ultrapassando a capacidade de separação do próprio equipamento e resultando na presença de água no ar de descarga.
2. O sistema de refrigeração apresenta funcionamento anormal
Durante o processo de compressão, o compressor de ar gera grande quantidade de calor, que precisa ser dissipada por meio do sistema de refrigeração. Se o radiador estiver entupido, se a ventoinha de refrigeração apresentar falha ou se a vazão da água de resfriamento for insuficiente, o ar comprimido não conseguirá ser adequadamente resfriado no radiador. Nesse caso, a umidade não se condensará e precipitará de forma eficaz, passando a circular pela rede de tubulações posterior.
3. Falha da válvula de drenagem automática
Os reservatórios de gás e os separadores de óleo‑gás geralmente são equipados, na parte inferior, com válvulas de drenagem automáticas, destinadas a escoar periodicamente a água condensada. Se a válvula de drenagem ficar obstruída por impurezas, se a válvula solenoide estiver danificada ou se o intervalo de drenagem estiver inadequado, a água condensada não será eliminada em tempo hábil; ao elevar‑se o nível, ela poderá ser novamente arrastada pelo fluxo de ar em alta velocidade para o duto de exaustão.
4. Falha no equipamento de pós-tratamento
Para obter ar comprimido seco, o sistema costuma ser equipado com um secador refrigerado, um secador dessecante ou um filtro de precisão. Se o fluido refrigerante do secador refrigerado vazar, se o dessecante do secador dessecante perder a eficácia por pulverização ou se o elemento filtrante do filtro ficar entupido ou danificado, o equipamento de pós‑tratamento deixará de remover a água, permitindo que a umidade entre diretamente na rede de distribuição de ar comprimido.
Revisão e recomendações de solução
- Melhorar o ambiente operacional:Garanta que a sala do compressor de ar esteja bem ventilada; quando necessário, instale exaustores ou equipamentos de refrigeração para reduzir a temperatura e a umidade do ambiente.
- Verificar o sistema de arrefecimento:Limpe regularmente a superfície do refrigerador, removendo poeira e resíduos de óleo, e verifique o ventilador de refrigeração e o sistema de circulação da água de resfriamento, garantindo um bom desempenho de dissipação de calor.
- Manutenção do sistema de drenagem:Verifique e limpe regularmente a válvula de drenagem automática, teste manualmente a função de drenagem e, quando necessário, substitua-a por uma válvula de drenagem sem perdas mais confiável.
- Equipamentos de tratamento pós-reparo:Verifique periodicamente o estado de funcionamento do secador e substitua, em tempo oportuno, o dessecante deteriorado e os elementos filtrantes envelhecidos ou danificados.
Precauções de manutenção diária
A chave para prevenir a presença de água no ar comprimido proveniente do compressor reside na manutenção diária e conforme as normas. Os operadores devem realizar, todos os dias, inspeções dos parâmetros de funcionamento do equipamento, drenar periodicamente a água acumulada no fundo do reservatório de ar e substituir o lubrificante e os filtros de acordo com as recomendações do manual de manutenção. A implementação de um registro completo de manutenção do equipamento ajuda a identificar antecipadamente eventuais falhas ocultas, garantindo a operação estável do sistema de ar comprimido.
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