Como conectar em paralelo um reservatório de ar grande e um pequeno que saem do compressor de ar?

Em sistemas industriais de abastecimento de ar comprimido, a configuração de dois reservatórios — um grande e outro pequeno — conectados em paralelo é uma solução comum e eficiente para otimizar a rede de tubulações. Esse arranjo não apenas atenua eficazmente os pulsos de fluxo de ar, como também permite ajustes flexíveis de acordo com as variações na demanda, garantindo a estabilidade da pressão na rede. A seguir, apresentam‑se os procedimentos específicos e as considerações importantes para a implementação da conexão em paralelo de reservatórios de tamanhos distintos.

I. Princípios de projeto dos sistemas em paralelo

Ao projetar um sistema em paralelo com um reservatório de gás grande e outro pequeno, é geralmente necessário definir claramente a função de cada um dos dois reservatórios:

• Grande tanque de armazenamento de gás (tanque principal): Geralmente instalado próximo à saída do compressor de ar, sua principal função é armazenar grandes volumes de ar comprimido, amortecer as flutuações de pressão durante a partida e as operações de carga/descarga do compressor, além de promover um resfriamento inicial e separar a umidade.
• Pequeno reservatório de gás (tanque auxiliar): Geralmente instalado na entrada dos equipamentos que utilizam gás e apresentam grandes flutuações no consumo ou exigem estabilidade de pressão extremamente elevada, seu principal objetivo é garantir uma regulação precisa da pressão e eliminar quedas bruscas de pressão em trechos locais da rede.

II. Conexão de tubulações e configuração de válvulas

A conexão correta das tubulações e a configuração adequada das válvulas são essenciais para garantir a operação segura e eficiente de sistemas em paralelo.

• Tubulação principal em paralelo: Conecte as entradas e saídas dos grandes e pequenos reservatórios de gás, respectivamente, à tubulação principal de abastecimento de gás por meio de conexões em T ou de coletores, garantindo que o fluxo de gás possa entrar simultaneamente nos dois reservatórios.
• Configuração da válvula de retenção: Entre a saída do compressor de ar e o grande reservatório de ar deve ser instalada uma válvula de retenção, a fim de evitar o refluxo do ar comprimido durante a parada do equipamento. Caso o pequeno reservatório de ar esteja situado a uma distância considerável, recomenda-se também a instalação de uma válvula de retenção ou de uma válvula de bloqueio na extremidade inicial da tubulação de admissão, permitindo assim um controle independente.
• Válvula de controle independente: Cada reservatório de gás deve estar equipado, tanto na entrada quanto na saída, com válvulas esféricas ou válvulas borboleta. Dessa forma, quando for necessário realizar manutenção ou drenagem em um determinado reservatório, este poderá ser isolado do sistema sem comprometer o fornecimento de gás como um todo.

III. Instalação de acessórios de segurança e instrumentos

Os reservatórios de gás são equipamentos sob pressão, e a configuração dos dispositivos de segurança deve observar rigorosamente as normas pertinentes.

• Válvula de segurança: Dois reservatórios de gás, um grande e outro pequeno, devem estar equipados, cada um deles, com válvulas de segurança devidamente calibradas e aprovadas, sendo que a pressão de ajuste não deve ultrapassar a pressão de projeto do respectivo reservatório.
• Manômetro: Cada tanque deve ser equipado com um manômetro na parte superior ou lateral, a fim de monitorar em tempo real a pressão interna. Recomenda-se instalar, antes do manômetro, uma válvula de três vias com torneira, para facilitar a verificação online no futuro.
• Dispositivo de descarga de poluentes: A parte inferior do reservatório deve estar equipada com uma válvula de drenagem manual ou automática. Devido à grande quantidade de condensado nos grandes reservatórios, recomenda-se a instalação de um dreno automático; já nos pequenos reservatórios, pode‑se utilizar uma válvula esférica manual para realizar a drenagem periódica.

IV. Vantagens da operação em paralelo

A adoção de um arranjo em paralelo com um reservatório de gás grande e outro pequeno pode proporcionar benefícios globais significativos ao sistema de abastecimento de gás:

• Otimizar a frequência de carregamento e descarregamento: O reservatório de grande capacidade fornece um amortecimento básico da vazão de ar, reduzindo as frequentes operações de carga e descarga do compressor de ar, o que diminui o consumo de energia e o desgaste mecânico.
• Melhorar a qualidade do gás no ponto de consumo: O pequeno reservatório atua na extremidade para “suavizar as variações de pressão”, garantindo que os equipamentos de alta precisão não sofram quedas de pressão mesmo em momentos de consumo súbito e elevado de ar.
• Aumentar a redundância do sistemaQuando a demanda de ar é baixa, é possível desligar o reservatório maior e utilizar apenas o reservatório menor para manter a pressão básica do sistema, economizando ainda mais energia elétrica.

V. Considerações sobre a instalação e a comissionamento

Durante as fases de execução e de comissionamento, é necessário dedicar especial atenção aos seguintes detalhes:

• O reservatório de gás deve ser instalado em local bem ventilado, seco e de fácil acesso para operação e manutenção; a fundação deve ser plana e sólida.
• Após a soldagem das tubulações ou a conexão por flanges, é obrigatório realizar ensaios de estanqueidade e a limpeza por sopro, a fim de evitar que escórias de solda ou impurezas ingressem no reservatório e nos equipamentos downstream.
• Ao iniciar a operação inicial do sistema, deve‑se abrir lentamente a válvula de entrada de ar, evitando que o fluxo de ar de alta pressão atinja de forma súbita o reservatório e a rede de tubulação.

A configuração adequada e a instalação padronizada de um reservatório de ar comprimido grande e de um pequeno podem melhorar significativamente a estabilidade e a economia do sistema de ar comprimido. No uso cotidiano, os operadores devem cumprir rigorosamente os procedimentos de drenagem periódica e de verificação das válvulas de segurança, garantindo a operação segura e duradoura dos equipamentos.