Há água saindo da mangueira de ar do compressor.

1. As principais causas do escoamento de água pela traqueia

A presença de umidade no ar comprimido é um fenômeno físico normal, mas quando a água é eliminada na forma líquida pela tubulação de distribuição do ponto de uso, isso geralmente indica que a capacidade de separação de umidade do sistema diminuiu ou que o mecanismo de drenagem falhou. As principais causas incluem os seguintes aspectos:

• Umidade ambiental excessiva:O ar aspirado pelo compressor de ar contém uma grande quantidade de vapor d’água; durante os processos de compressão e resfriamento, esse vapor se condensa em água líquida. Se a umidade do ambiente for muito elevada, a produção de água no sistema aumentará significativamente.
• Falha no equipamento de pós-processamento:O ponto de orvalho do ar comprimido eleva‑se e a umidade não é adequadamente removida devido ao não acionamento do secador por refrigeração ou do secador por adsorção, à fuga de refrigerante ou à perda de eficiência do adsorvente.
• Falha no sistema de drenagem:O válvula de drenagem automática na parte inferior do reservatório de ar comprimido e dos filtros de alta precisão encontra-se obstruída, danificada ou mal ajustada, o que impede a remoção oportuna da condensação acumulada, permitindo que esta seja arrastada pelo fluxo de ar para a rede de tubulações a jusante.
• Vazamento interno do resfriador:No caso de compressores de ar refrigerados a água ou a óleo, se o resfriador apresentar vazamento interno, a água de resfriamento ou o óleo lubrificante pode misturar-se ao ar comprimido, manifestando‑se por água ou por uma mistura de água e óleo na tubulação de ar.

2. Etapas de diagnóstico e resolução de falhas

Após a detecção de vazamento de água na traqueia, deve‑se proceder à verificação e ao diagnóstico segundo o princípio de ir de trás para a frente e de começar pelo mais fácil para chegar ao mais difícil:

1. Inspecionar e limpar o sistema de drenagem

Em primeiro lugar, verifique as válvulas de drenagem na parte inferior do reservatório de ar comprimido, do separador de água e dos filtros de cada estágio. Se forem válvulas de drenagem manuais, abra‑as periodicamente para realizar a purga; se forem válvulas de drenagem automáticas, verifique se estão obstruídas por impurezas, limpe o obturador e ajuste o intervalo de drenagem, garantindo que a condensação seja eliminada em tempo hábil.

2. Verificação do estado do equipamento de pós-processamento

Verifique se o secador por refrigeração ou o secador por adsorção está operando de forma adequada. Observe se os manômetros de alta e baixa pressão do fluido refrigerante do secador por refrigeração encontram‑se dentro da faixa normal e se o evaporador apresenta formação uniforme de escamação de gelo; verifique se o adsorvente do secador por adsorção perdeu a eficácia e se o processo de regeneração está funcionando corretamente. Quando necessário, meça a temperatura do ponto de orvalho na extremidade da rede de tubulações para confirmar o efeito de secagem.

3. Inspeção do compressor de ar e dos tubos associados

Verifique se o resfriador do compressor de ar apresenta vazamento interno. Se o líquido descarregado estiver colorido ou contaminado com óleo, é necessário inspecionar especialmente o resfriador. Além disso, avalie se o projeto da rede de tubulações é adequado, evitando a formação de pontos mortos com acúmulo de água; recomenda-se instalar coletores de condensado e pontos de drenagem nas partes mais baixas da rede.

3. Recomendações de prevenção e manutenção diárias

Para evitar a recorrência do problema de vazamento de água na traqueia, recomenda-se realizar as seguintes tarefas de manutenção diária:

• Drenagem periódica:Estabeleça um rigoroso regime de descarga de efluentes, garantindo a remoção periódica da condensação acumulada nos tanques de armazenamento de gás e nos filtros, a fim de evitar o acúmulo excessivo de água.
• Substituição de consumíveis:Substitua periodicamente o óleo lubrificante do compressor de ar, o elemento separador ar‑óleo e os filtros e adsorventes dos equipamentos de pós‑tratamento, garantindo a eficiência operacional do sistema.
• Melhoria ambiental:Procure instalar a entrada de ar do compressor de ar em uma área bem ventilada, seca e com temperatura baixa, reduzindo, já na fonte, o teor de umidade do ar aspirado.
• Otimização do sistema de tubulações:A tubulação principal de ar comprimido deve ser projetada com uma inclinação descendente no sentido do fluxo de ar, e devem ser instalados drenos automáticos na extremidade e nos pontos mais baixos, a fim de evitar o refluxo da condensação.