A cama fria precisa usar um compressor de ar?

A relação básica entre a cama fria e o compressor de ar

Nas linhas de produção metalúrgica e de laminação, o esteira de resfriamento é utilizada principalmente para o resfriamento, a transporte e o alisamento dos produtos laminados a quente. Muitos engenheiros, ao dimensionar os equipamentos, perguntam: o sistema de esteira de resfriamento precisa ser dotado de um compressor de ar? Em síntese, a transmissão principal do esteira de resfriamento geralmente não utiliza diretamente ar comprimido; no entanto, seus numerosos componentes auxiliares de controle e atuação frequentemente dependem do suporte do compressor de ar.

Por que o sistema de acionamento do núcleo da mesa fria não depende do compressor de ar?

A estrutura principal da mesa de resfriamento precisa suportar aços de elevada temperatura e grande peso, além de garantir um avanço em passos ou uma alimentação contínua suaves. Esse tipo de movimento, de grande carga e alta precisão, é geralmente acionado por dois tipos de sistemas:

• Acionamento por motor elétrico e redutor de velocidade:Fornece potência mecânica estável e precisa, adequada às movimentações de translação e elevação da maioria das esteiras de resfriamento convencionais.
• Acionamento do sistema hidráulico:É capaz de fornecer uma força de empuxo elevada e um movimento suave a baixa velocidade, sendo amplamente utilizado em esteiras de resfriamento pesadas ou em aplicações que exigem grande torque de saída.

Assim, do ponto de vista da fonte de energia principal, o movimento do corpo da esteira de resfriamento não necessita de um compressor de ar para fornecer a potência.

Aplicação auxiliar crucial do compressor de ar no sistema de mesa de resfriamento

Embora a transmissão principal não dependa do ar comprimido, os modernos sistemas automatizados de esteira de resfriamento incorporam numerosos componentes pneumáticos, cujos processos devem contar com um suprimento estável e limpo de ar comprimido fornecido por compressores:

• Defletor pneumático e dispositivo de derivação:Nas esteiras de entrada e saída do leito de resfriamento, são frequentemente utilizados defletores pneumáticos para controlar a direção do aço, sua divisão ou o bloqueio para obtenção de comprimentos fixos; o acionamento dos cilindros requer ar comprimido.
• Embreagem e freio pneumáticos:Em algumas esteiras de resfriamento, o eixo de transmissão ou a correia de roletes utiliza uma embreagem pneumática para acoplar e desacoplar, ou recorre a um freio pneumático para proporcionar uma frenagem rápida, garantindo a segurança do equipamento.
• Sistema de purga e limpeza:Durante o processo de laminação, forma-se uma grande quantidade de escória de oxidação; na zona do esteira fria, é comum a instalação de dispositivos pneumáticos de sopro, que utilizam ar comprimido de alta pressão para remover as impurezas das superfícies dos roletes e dos sensores.
• Instrumentação e controle automático:As válvulas pneumáticas, os posicionadores de cilindros e alguns instrumentos de precisão situados ao redor da bancada de resfriamento necessitam todos de ar comprimido de qualidade instrumental para assegurar a execução precisa dos sinais de controle.

Como determinar se o seu projeto de cama fria necessita de um compressor de ar

Na configuração de projetos reais, a necessidade de adquirir ou conectar um compressor de ar dedicado à esteira de resfriamento pode ser avaliada com base nos seguintes critérios:

• Consultar os desenhos do equipamento:Verifique cuidadosamente os esquemas de princípio mecânicos, elétricos e pneumáticos da esteira de resfriamento e elabore um levantamento do número e do consumo de ar comprimido dos componentes consumidores, tais como cilindros e válvulas pneumáticas.
• Avaliação da rede de distribuição de gás de toda a planta:Se a oficina já dispuser de uma central de ar comprimido de grande porte com abastecimento centralizado, e se a pressão e a vazão da rede de tubulações forem suficientes para atender às necessidades do esteira de resfriamento, não será necessário dimensionar um equipamento separado; caso o suprimento de ar seja insuficiente ou a distância seja excessiva, ocasionando perdas de pressão demasiado elevadas, deverá ser instalada uma unidade compacta de compressor de ar nas proximidades da esteira de resfriamento.
• Requisitos de monitoramento da qualidade do ar:Se a esteira de resfriamento utilizar componentes pneumáticos de alta precisão sensíveis à umidade e à poeira, poderá ser necessário instalar, adicionalmente, um secador por refrigeração e filtros, ou optar por um compressor de ar isento de óleo.

Resumo

Embora a transmissão principal da esteira de resfriamento seja predominantemente elétrica e hidráulica, o compressor de ar desempenha um papel indispensável nas etapas auxiliares, como o controle pneumático, a frenagem de segurança e a limpeza por sopro. Um planejamento adequado do sistema de ar comprimido não apenas melhora a eficiência da operação automatizada da esteira de resfriamento, como também prolonga de forma eficaz a vida útil dos componentes pneumáticos.