O que é um local de emissão de faíscas?
Na norma de prevenção de incêndios e de segurança na produção para edificações industriais,Local de emissão de faíscasRefere-se a áreas específicas nas quais, durante os processos de produção ou operações, podem ocorrer faíscas volantes, centelhas elétricas, faíscas mecânicas ou superfícies aquecidas. Esses locais, ao entrarem em contato com substâncias inflamáveis ou explosivas, correm alto risco de provocar incêndios ou explosões; por isso, é necessário adotar medidas rigorosas de prevenção de incêndios e proteção contra explosões tanto no projeto arquitetônico quanto na gestão diária.
Por que a sala de compressores de ar é considerada um local de emissão de faíscas?
Sala de compressores de arEnquanto estação central de energia responsável pelo fornecimento de ar comprimido, os equipamentos internos, ao operar a alta velocidade e durante o processo de controle elétrico, apresentam, inevitavelmente, risco de geração de faíscas. As causas específicas incluem principalmente os seguintes aspectos:
- Faísca elétrica:O sistema de controle elétrico do compressor de ar, durante a sua partida, parada e operação, tende a gerar arcos elétricos e faíscas ao realizar comandos.
- Faísca por atrito mecânico:As peças móveis internas do compressor, ao operar em alta velocidade, podem gerar faíscas mecânicas em caso de atrito metálico, colisões ou falhas dos componentes.
- Descarga eletrostática:O ar comprimido, ao escoar a alta velocidade nas tubulações, bem como os movimentos mecânicos, como as transmissões por correia, tendem a acumular eletricidade estática. Em caso de mau aterramento, a descarga da eletricidade estática pode gerar faíscas eletrostáticas.
Riscos de segurança provocados por faíscas na sala de compressores de ar
Classifica-se a sala de compressores de ar como local de emissão de faíscas, sobretudo em razão do seu potencial perigoso. Se a sua localização for inadequada, situando‑se próxima a edificações que liberam gases inflamáveis, vapores combustíveis ou poeiras inflamáveis, ou se no interior da sala houver misturas de vapor de óleo resultantes da evaporação de óleos lubrificantes derramados, basta a ocorrência de tais faíscas para desencadear facilmente incêndios graves e até explosões, representando uma ameaça grave à vida das pessoas e aos bens patrimoniais da empresa.
Medidas de prevenção e gestão da segurança na sala de compressores de ar
Para controlar de forma eficazSala do compressor de arComoLocal de emissão de faíscasDiante dos riscos de segurança, as empresas devem implementar medidas de prevenção abrangentes, desde a fase de projeto e instalação até a operação e manutenção diárias:
- Localização adequada e distância de proteção contra incêndios:Na fase de planejamento do complexo industrial, a sala de compressores de ar deve ser localizada a sotavento, na direção do vento de menor frequência ao longo do ano, em relação às áreas onde se liberam gases inflamáveis ou poeiras, observando rigorosamente as distâncias de segurança contra incêndio estabelecidas nas normas.
- Proteção dos equipamentos elétricos:As instalações elétricas e os quadros de comando no interior da sala de equipamentos devem atender aos respectivos graus de proteção, com o cabeamento executado conforme as normas, evitando o envelhecimento dos condutores e eventuais curto-circuitos que possam gerar faíscas elétricas.
- Aperfeiçoar a ventilação e a separação de vapores de combustível:Mantenha uma boa ventilação natural ou mecânica para reduzir a temperatura e a concentração de vapores de óleo no interior da sala de máquinas. Realize inspeções periódicas do separador de óleo e vapor para evitar vazamentos de óleo lubrificante e a formação de depósitos carboníferos em decorrência de altas temperaturas.
- Proteção por aterramento eletrostático:Assegure-se de que a unidade principal do compressor de ar, o reservatório de ar, as tubulações e todas as carcaças metálicas estejam submetidos a uma ligação equipotencial confiável e à aterramento antiestático; realize inspeções periódicas da resistência de terra para prevenir a acumulação de eletricidade estática.
- Padronizar as inspeções e a manutenção diárias:Elabore um plano rigoroso de manutenção preventiva do equipamento, procedendo à troca periódica do óleo lubrificante e dos filtros, bem como à verificação do desgaste dos rolamentos e das peças de transmissão, a fim de evitar o funcionamento com falhas que possa gerar atritos anormais e centelhamentos.