O objeto central da detecção da pressão atmosférica total é o ar comprimido.
No domínio das máquinas-ferramenta CNC, quando o sistema emite um aviso ou quando o manual de operação menciona a “verificação da pressão pneumática total”,Na grande maioria dos casos, trata-se efetivamente da verificação da pressão do ar comprimido.O sistema pneumático das máquinas‑ferramenta CNC é um componente essencial para o seu funcionamento adequado, sendo o ar comprimido a fonte de energia central desse sistema. O ponto de medição da pressão total do ar comprimido é geralmente instalado na entrada da fonte de ar da máquina‑ferramenta, destinando‑se a monitorar em tempo real se a pressão do ar comprimido proveniente da alimentação externa ou da rede interna atinge os valores padrão estabelecidos.
Por que as máquinas-ferramentas CNC dependem em grande medida do ar comprimido?
O ar comprimido desempenha um papel insubstituível nas máquinas-ferramenta CNC, sendo as suas principais aplicações:
- Eixo principal, dispositivo de aperto e soltura da ferramenta e mecanismo de troca de ferramentas:Durante a troca automática de ferramentas na centro de usinagem, é necessário utilizar ar comprimido para acionar os cilindros que soltam e prendem as ferramentas. Caso a pressão do ar seja insuficiente, isso pode levar à queda da ferramenta, ocasionando graves acidentes de segurança.
- Fixação e posicionamento da peça de trabalho:Muitos dispositivos de fixação pneumáticos dependem do ar comprimido para fornecer uma força de aperto estável, garantindo que a peça de trabalho não sofra deslocamentos durante o processo de usinagem em alta velocidade.
- Proteção e limpeza:O ar comprimido é amplamente utilizado para a limpeza por sopro do cone do fuso, para a vedação sob pressão positiva dos protetores das guias (evitando a entrada de fluido de corte e cavacos) e para a remoção de cavacos na área de usinagem.
- Acionamento por componentes pneumáticos:Como a execução de movimentos auxiliares, tais como a abertura e o fecho das portas de proteção pneumáticas e os cilindros pneumáticos de troca de ferramentas.
A importância crucial da detecção da pressão atmosférica total
Como o ar comprimido intervém em numerosas operações críticas, a monitorização da pressão do sistema de ar comprimido constitui um elemento essencial da proteção por intertravamento de segurança das máquinas-ferramenta.
1. Prevenção de falhas nos equipamentos e de acidentes de segurança
Quando a pressão do ar comprimido fornecida à máquina‑ferramenta cai abaixo do valor de segurança, o sensor de pressão ou o interruptor de pressão envia imediatamente um sinal ao sistema CNC. O sistema aciona um alarme, suspende o programa de usinagem e pode até impedir o acionamento do fuso. Esse mecanismo evita eficazmente falhas graves, como a queda da ferramenta e o afrouxamento dos dispositivos de fixação, causadas pela pressão insuficiente do ar.
2. Garantir a precisão de usinagem
A força de aperto do dispositivo pneumático é diretamente proporcional à pressão do ar. Uma pressão pneumática total estável garante uma força de aperto constante, o que é essencial para assegurar a precisão dimensional e a qualidade superficial das peças. Flutuações na pressão do ar podem provocar micromovimentos da peça, afetando, por conseguinte, o resultado do usinamento.
Além da pressão, a qualidade do ar comprimido também é fundamental.
Embora a monitorização da pressão pneumática se concentre principalmente no parâmetro de “pressão”, na prática as máquinas‑ferramenta CNC também impõem exigências rigorosas quanto à “qualidade” do ar comprimido. O ar comprimido não tratado contém umidade, óleo e partículas de poeira; essas impurezas podem provocar corrosão nos componentes pneumáticos, envelhecimento das vedações ou bloqueio das válvulas solenoides. Por conseguinte, antes do ponto de medição da pressão pneumática é habitual instalar um secador de ar e filtros de alta precisão, garantindo que o ar comprimido que entra na máquina esteja seco e limpo, o que contribui para prolongar a vida útil do sistema pneumático.