Panorama da capacidade de produção de ar comprimido de um compressor de 45 kW
Na produção industrial, a capacidade de geração de ar comprimido (ou seja, a vazão de descarga) é um dos principais indicadores para avaliar o desempenho do equipamento. No caso de um compressor de ar de 45 kW (cerca de 60 cv), essa capacidade não corresponde a um valor absolutamente fixo; trata‑se do volume de ar descarregado por unidade de tempo sob uma determinada pressão de operação. Compreender esse conceito constitui a base para a avaliação e a aquisição do equipamento.
Fatores-chave que influenciam a vazão de escape
A vazão de exaustão em operação real é influenciada por diversas condições de funcionamento e fatores físicos, abrangendo principalmente os seguintes aspectos:
- Pressão no trabalhoA capacidade de descarga é inversamente proporcional à pressão de trabalho. Quanto mais alta for a pressão definida no sistema, maior será a resistência que o compressor precisa vencer, e a vazão real de ar comprimido diminuirá correspondentemente.
- Tipo de compressor: Equipamentos com princípios de funcionamento distintos apresentam diferenças na eficiência volumétrica e nas características de geração de gás, mesmo operando à mesma potência.
- Ambiente de execuçãoA temperatura, a umidade e a altitude do ar de admissão influenciam a densidade do ar. Em regiões de alta temperatura ou elevada altitude, o ar é mais rarefeito, o que provoca uma redução da vazão mássica de escape.
- Estado de manutenção do equipamentoA obstrução do elemento filtrante de admissão, a redução da eficiência do sistema de arrefecimento ou o desgaste das peças internas podem provocar diretamente a diminuição da produção de gás.
Faixa de vazão de ar comprimido típica de um compressor de ar de 45 kW
Em aplicações industriais convencionais, o compressor de ar de parafuso de 45 kW opera a pressões entre 0,7 e 0,8 MPa (MPa) sob a pressão de trabalho comum, sua vazão de ar comprimido geralmente varia entre 7,0 e 8,5 metros cúbicos por minuto (m³/min) entre. É importante notar que, se a pressão de trabalho for reduzida para 0. 6 MPa, a vazão de descarga aumenta; ao contrário, se a pressão for elevada para mais de 1,0 MPa, a vazão de descarga diminui proporcionalmente. Portanto, ao consultar os parâmetros do equipamento, é imprescindível considerar o valor correspondente da pressão para avaliar a capacidade real de geração de gás.
Como proceder à seleção técnica em função da produção de gás
Para garantir a estabilidade do fornecimento de gás na produção e a eficiência energética, ao selecionar o equipamento devem ser observados os seguintes princípios:
- Contagem precisa do consumo de gás: Realizar a contabilização abrangente do consumo de ar comprimido de todos os equipamentos pneumáticos, incluindo as perdas por vazamento na rede de distribuição e as eventuais necessidades futuras de ampliação da capacidade produtiva.
- Definir claramente a demanda de pressão: Com base na pressão mínima de operação exigida pelos equipamentos terminais e considerando as perdas de carga na tubulação, determina-se a pressão nominal de descarga do compressor de ar.
- Reservar uma margem adequadaRecomenda-se acrescentar uma margem de 10% a 20% ao consumo total de gás calculado, a fim de evitar que o equipamento opere, a longo prazo, em plena carga ou sobrecarga.
- Foque na eficiência energética globalAlém de prestar atenção à cilindrada, também é importante avaliar a potência específica e a classe de eficiência energética do equipamento. A escolha de modelos altamente eficientes e com baixo consumo de energia pode reduzir significativamente os custos com eletricidade ao longo do tempo de operação.