Os compressores de ar podem ser à prova de explosão?

A necessidade de proteção contra explosões dos compressores de ar

Nos setores da indústria química, de mineração de carvão, farmacêutico e de petróleo e gás, o ambiente de trabalho frequentemente apresenta a presença de gases ou poeiras inflamáveis e explosivos. Durante o funcionamento, os compressores de ar convencionais podem ter como fontes de ignição o aquecimento do motor, faíscas elétricas ou as altas temperaturas geradas por atritos mecânicos. Por isso, ao utilizar compressores de ar nessas áreas perigosas, é imprescindível adotar um projeto à prova de explosão, a fim de eliminar eventuais riscos à segurança.

Modo de implementação central do compressor de ar à prova de explosão

A transformação de um compressor de ar comum em equipamento à prova de explosão, ou o projeto específico de modelos à prova de explosão, exige a abordagem de diversos componentes essenciais:

• Motor à prova de explosão:Este é o componente mais crítico. Os motores à prova de explosão utilizam uma carcaça especial à prova de explosão que, mesmo em caso de explosão interna, confina a chama e os gases quentes dentro da carcaça, impedindo a ignição de misturas explosivas externas. Ao mesmo tempo, a temperatura superficial deve ser rigorosamente mantida dentro dos limites estabelecidos para cada classe de temperatura.
• Proteção contra explosão do sistema de controle elétrico:Os painéis de controle, sensores, caixas de junção e demais componentes elétricos devem ser do tipo à prova de explosão ou estar alojados em armários de pressurização à prova de explosão, a fim de evitar a fuga de faíscas elétricas.
• Otimização da estrutura mecânica:Otimize a geometria do rotor do motor e as folgas, reduzindo o atrito mecânico; utilize correias antiestáticas ou acionamento por acoplamento direto, evitando a acumulação de eletricidade estática; empregue lubrificantes e fluidos de refrigeração retardantes de chamas e antieletrostáticos.
• Sistema de refrigeração e de exaustão:Garanta o funcionamento eficiente do sistema de refrigeração, controlando rigorosamente a temperatura de descarga do compressor e a temperatura da superfície do corpo, a fim de prevenir o superaquecimento local.

Classificação de proteção contra explosões e normas de certificação

O compressor de ar à prova de explosão não é um simples equipamento com uma carcaça adicionada; ele deve ser submetido a testes e certificações rigorosos. O equipamento precisa, de acordo com a classificação das zonas de risco do ambiente de uso, estar compatível com o respectivo grau de proteção contra explosões e grupo de temperatura. Um compressor de ar à prova de explosão certificado deve possuir o certificado de conformidade para equipamentos elétricos à prova de explosão, emitido por um organismo de supervisão e inspeção de qualidade autorizado pelo Estado, e exibir, em local bem visível, o sinal de proteção contra explosões de forma clara.

Considerações sobre a seleção e o uso diário

Na aquisição e na utilização de compressores de ar à prova de explosão, as empresas devem dar especial atenção aos seguintes pontos:

• Avaliação precisa do ambiente:Definir claramente os tipos de substâncias inflamáveis e explosivas presentes no local, bem como seus limites de explosão e a delimitação das zonas, utilizando‑os como base para selecionar equipamentos com o grau de proteção contra explosão e o grupo de temperatura adequados.
• É terminantemente proibida a modificação não autorizada:A estrutura à prova de explosão apresenta rigor científico; o usuário não deve, por iniciativa própria, alterar a configuração do equipamento, substituir componentes à prova de explosão que não sejam originais ou desmontar a carcaça à prova de explosão, sob pena de comprometer as características de proteção contra explosões.
• Manutenção e conservação normatizadas:Verifique periodicamente a integridade das superfícies de isolamento à explosão e limpe o pó e os resíduos de óleo da superfície da carcaça à prova de explosão; assegure a conexão confiável do dispositivo de aterramento para evitar o acúmulo de eletricidade estática; substitua rigorosamente, segundo os prazos estabelecidos, o lubrificante e os filtros.