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Teor de óleo do ar comprimido em ppm: compreensão da norma ISO 8573‑1 e da classificação dos níveis de isenção de óleo

O que é a concentração de óleo no ar comprimido, expressa em ppm?

A concentração de óleo em ppm (partes por milhão) é a unidade utilizada para medir o teor total de névoa de óleo, vapores de óleo e óleo líquido no ar comprimido, geralmente expressa em miligramas por metro cúbico (mg/m³). m³) Representação equivalente. Esse valor influencia diretamente etapas de processamento sensíveis à qualidade do ar, como a manufatura de precisão, a embalagem de alimentos e a produção farmacêutica.

ISO Classificação do teor de óleo segundo a norma 8573-1

ISO A norma 8573-1 classifica a qualidade do ar comprimido em vários níveis, sendo o teor de óleo um dos principais parâmetros. O nível Classe 0 é definido como “livre de óleo”, exigindo que o teor de óleo seja inferior a 0,01 mg/ m³ (Isto é, ≤ 0,01 ppm), devendo ser garantido por compressores isentos de óleo certificados ou por equipamentos eficientes de pós-tratamento; as classes 1 a 5 correspondem a limites distintos entre 0,01 e 5 mg/m³, adequados a diferentes contextos industriais.

Teor de névoa de óleo e pontos-chave da verificação prática

A concentração de névoa de óleo compreende três componentes: gotículas de óleo em suspensão, óleo líquido por condensação e vapores de óleo no estado gasoso. Os métodos de medição convencionais são a captura em armadilha fria ou a dispersão laser; o ponto de amostragem deve situar‑se antes do ponto de utilização do ar comprimido e após o secador, evitando as áreas de acumulação de condensado, de modo a garantir que os dados reflitam com precisão a qualidade do ar na extremidade do sistema.

Como escolher o grau adequado do ar comprimido?

  • Montagem eletrônica e salas limpas: recomenda-se Classe 0 ou Classe 1
  • Pintura por pulverização e ferramentas pneumáticas: Class 2 –A Classe 3 geralmente atende aos requisitos
  • Limpeza mecânica geral: Class 4 –Classe 5 aceitável

A seleção deve ser avaliada de forma abrangente, levando em conta a sensibilidade do processo, a resistência do equipamento e os custos de manutenção, a fim de evitar sobredimensionamento ou riscos ocultos.

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