Em quais etapas do processo de fundição de alumínio é utilizada a ar comprimido?

Processo‑chave de aplicação do ar comprimido na oficina de fundição de alumínio

No processo de produção de alumínio e de ligas de alumínio, o ar comprimido não é apenas a fonte de energia que aciona os equipamentos pneumáticos, mas também um meio essencial que participa dos processos‑chave. A configuração e a utilização adequadas do ar comprimido são de grande importância para aprimorar a qualidade da fundição, garantir a segurança da produção e elevar o nível de automação.

Processos de refino e de eliminação de gases e escória

Na etapa de refino do alumínio líquido, o ar comprimido é utilizado principalmente paraInjeção de agente refinadorEDesgaseificação por rotação.

• Refino por pulverização de pó: Por meio do ar comprimido, o agente de refino em pó é pulverizado de maneira uniforme sobre a superfície ou no interior do metal fundido de alumínio, promovendo a ascensão das impurezas e a purificação do líquido metálico.
• Desgaseificação por rotaçãoNos equipamentos de desgaseificação por via online, o ar comprimido é misturado a um gás inerte e, ao ser projetado por um rotor de grafite em alta velocidade, é fragmentado em microbolhas que se dispersam no metal fundido de alumínio, permitindo assim a remoção eficaz do hidrogênio e das inclusões não metálicas presentes no líquido de alumínio.

Sistema de fundição e controle de temperatura

A operação dos fornos de fusão e dos fornos de manutenção térmica depende do controle auxiliar do ar comprimido.

• Controle de válvulas pneumáticasA elevação e a descida da porta do forno, bem como a sua abertura e fechamento, e o ajuste da saída de fumaça, são geralmente acionados por cilindros pneumáticos, garantindo movimentos suaves e respostas rápidas.
• Auxiliar do sistema de combustão: O processo de atomização de alguns queimadores ou a abertura e o fechamento das válvulas de corte pneumáticas requerem ar comprimido estável como fonte de energia, a fim de controlar com precisão a temperatura e a atmosfera dentro do forno.

Processos de fundição e moldagem

Na etapa de conformação, em que o alumínio fundido é transformado em lingotes ou peças fundidas, o ar comprimido desempenha um papel fundamental como fonte de energia mecânica.

• Controle de moldes e dispositivos de fixação: No processo de fundição semicontínua ou de fundição sob pressão, a elevação e a descida do molde, bem como o travamento e o desbloqueio do dispositivo de fixação, dependem da pressão precisa fornecida pelo sistema pneumático.
• Mecanismo de ejeção e transporte: Após a desmoldagem do lingote, o dispositivo de ejeção e o mecanismo de transporte por passos da esteira de resfriamento recorrem amplamente a cilindros pneumáticos para realizar movimentos alternativos automatizados.

Remoção de poeira e limpeza de equipamentos ambientais

A oficina de fundição de alumínio apresenta elevado nível de poeira, e o ar comprimido desempenha um papel fundamental na proteção ambiental e na manutenção diária.

• Coleta de pó por sacos de filtro pulsadosO método central de remoção de pó do sistema de despoeiramento da oficina consiste na injeção pulsada de ar comprimido sob alta pressão, que provoca a expansão instantânea dos sacos filtrantes, fazendo com que se soltem e caiam as cinzas de alumínio e as poeiras aderidas à superfície, garantindo assim a eficiência do processo de despoeiramento.
• Ferramenta de varrição pneumáticaOs trabalhadores utilizam uma pistola pneumática de sopro para limpar a superfície dos equipamentos, a bancada do forno e as áreas circundantes, removendo as escórias de alumínio espalhadas e mantendo o ambiente de trabalho limpo.

Alimentação automatizada e transporte de materiais

As modernas fábricas de fundição de alumínio dependem amplamente da logística automatizada, sendo o ar comprimido a fonte de energia fundamental nesse processo.

• Transporte pneumático: Algumas excipientes em forma de pó ou granulados são transportados por tubulações de transporte pneumático, utilizando a energia cinética do ar comprimido para realizar o transporte em regime hermético, reduzindo a dispersão de poeira.
• Carro de alimentação e braço robóticoOs mecanismos de rotação dos carros de carga de alumínio reciclado ou de ligas intermediárias, bem como os movimentos de captura dos manipuladores robóticos, são geralmente executados por atuadores pneumáticos.