O processador de materiais leves precisa de um compressor de ar?

Visão geral do princípio de funcionamento do processador de materiais leves

No processo de tratamento de resíduos sólidos, os separadores de materiais leves são utilizados principalmente para a separação e a extração de papéis, plásticos, filmes e outros materiais leves e combustíveis. De acordo com as características dos materiais, os principais processos de separação de materiais leves incluem a classificação por ar, a flotação hidráulica e a peneiração por vibração mecânica. Cada uma dessas rotas tecnológicas determina as diferenças na fonte de energia central dos equipamentos.

Diferença entre o sistema de propulsão central e o compressor de ar

As operações de separação centrais dos processadores de materiais leves geralmente não dependem diretamente de compressores de ar. Por exemplo,Sistema de separação por força do ventoBaseia-se principalmente em ventiladores centrífugos de alta potência ou exaustores para gerar um campo de fluxo de ar estável, visando a suspensão e a separação dos materiais;Sistema de flotação hidráulicaNesse caso, recorre‑se à bomba de água para fornecer a força motriz do fluxo e ao dispositivo de agitação. O compressor de ar é utilizado principalmente para gerar ar comprimido sob alta pressão, o que apresenta uma diferença essencial em relação ao papel funcional da fonte de energia de separação central mencionada acima.

O papel auxiliar e de controle do compressor de ar no sistema

Embora não seja a principal fonte de energia para a separação, em uma linha de processamento completa de materiais leves, o compressor de ar costuma ser um equipamento auxiliar indispensável. Suas principais aplicações incluem:

• Sistema de controle pneumático: Nos sistemas de linha de produção, componentes de acionamento, como válvulas pneumáticas e obturadores de cilindros pneumáticos, necessitam de ar comprimido estável para realizar abertura, fechamento e regulação automatizados.
• Limpeza de cinzas dos equipamentos de remoção de pó: O sistema de separação por ventilação geralmente é equipado com coletor de pó de mangas ou de cartuchos; o dispositivo de limpeza por pulso requer um compressor de ar para fornecer um fluxo de ar de alta pressão em frações de segundo, a fim de remover o pó acumulado na superfície dos filtros.
• Bloqueio local e purga: Nas bocas de descarga e nas superfícies das peneiras, que tendem a aderir ou a entupir, costuma‑se realizar limpezas periódicas com jatos de ar comprimido de alta pressão, a fim de manter o equipamento desobstruído.

Recomendações de configuração e seleção de equipamentos

Para determinar se o sistema de tratamento de materiais leves deve ser equipado com um compressor de ar, é necessário avaliar de forma abrangente o projeto do processo como um todo. Caso seja adotada a separação exclusivamente hidráulica, sem componentes pneumáticos complexos, a demanda por compressor de ar será extremamente reduzida; já quando se opta pelo processo de seleção por ar, associado a sistemas de remoção de pó por pulso e a controle pneumático totalmente automatizado, torna‑se indispensável a instalação de um compressor cuja capacidade de vazão e pressão estejam adequadamente dimensionados. Recomenda‑se, no planejamento do equipamento, definir, com base no projeto da linha completa, a potência do compressor, o volume do reservatório de ar e o arranjo da rede de tubulações, a fim de assegurar a operação eficiente e estável do sistema.