Para que serve o ar comprimido na oficina?

I. Fornecer a fonte de energia básica

Na oficina, a utilização mais direta do ar comprimido é como fonte de energia para diversos equipamentos pneumáticos. Em comparação com a eletricidade, os equipamentos pneumáticos apresentam vantagens como proteção contra explosões, elevada capacidade de proteção contra sobrecargas e rápida resposta, sendo particularmente adequados a ambientes industriais complexos e perigosos.

• Ferramentas pneumáticas:Como as chaves pneumáticas, as lixadeiras pneumáticas e as furadeiras pneumáticas, são amplamente utilizadas na montagem mecânica, na manutenção de equipamentos e nas operações diárias de usinagem.
• Elemento de acionamento pneumático:Acionam cilindros pneumáticos, motores pneumáticos e outros dispositivos, permitindo a execução de movimentos lineares ou rotacionais em máquinas e equipamentos; são amplamente utilizados em linhas de montagem automatizadas para operações como fixação, empurrão, elevação e separação.

II. Participação nos processos de produção essenciais

Além de fornecer a energia básica, o ar comprimido também participa diretamente dos processos de transformação e fabricação dos produtos, sendo um meio fundamental em muitas etapas do processo.

• Tratamento de superfície e pintura por pulverização:Utiliza-se ar comprimido para atomizar a tinta e projetá-la sobre a superfície da peça, ou ainda para jateamento de areia, remoção de ferrugem e limpeza de impurezas na superfície metálica.
• Purga e limpeza:Em oficinas de usinagem de precisão ou de fabricação eletrônica, utiliza-se ar comprimido limpo para remover partículas microscópicas, poeira ou resíduos de usinagem da superfície dos produtos.
• Transporte de materiais:Nas indústrias química, alimentícia e farmacêutica, utiliza-se o fluxo de ar para realizar o transporte hermético de matérias‑primas em forma de pó ou granulada ao longo de tubulações, evitando que os materiais fiquem úmidos ou sejam contaminados.
• Resfriamento e modelagem:Algumas etapas do processo de fabricação exigem um resfriamento rápido; o ar comprimido pode ser utilizado para o resfriamento localizado e, em setores como a injeção de plástico, também serve para acelerar a estabilização da peça.

III. Sistema de controle de acionamento e instrumentação

Em oficinas com elevados requisitos de segurança, o ar comprimido constitui um elemento essencial para a segurança dos sistemas de controle, garantindo a operação estável dos processos produtivos.

• Controle de válvulas pneumáticas:Nas oficinas de processamento químico ou de fluidos, válvulas pneumáticas são acionadas por ar comprimido, permitindo o corte preciso e o controle do fluxo de líquidos ou gases nas tubulações.
• Fonte de ar do instrumento:Fornece uma fonte de ar comprimido estável para diversos transmissores e reguladores pneumáticos, garantindo a transmissão precisa dos sinais de medição e controle.

IV. Recomendações para a gestão do uso de gás na oficina

A produção de ar comprimido demanda elevado consumo de energia elétrica; por isso, na operação prática nas oficinas, é fundamental adotar uma gestão técnica e eficiente, visando reduzir os custos de operação.

• Purificação de gases:De acordo com os requisitos específicos do processo, equipar‑se com filtros adequados para remover a umidade, o óleo e as impurezas do ar comprimido, evitando a contaminação dos produtos ou danos aos componentes pneumáticos de alta precisão.
• Estabilidade de pressão e prevenção de vazamentos:Projete de forma adequada a rede de distribuição de gás, realize inspeções periódicas para identificar pontos de vazamento nas tubulações, reduza as flutuações de pressão e garanta que os equipamentos de consumo na extremidade da rede recebam uma pressão estável.
• Uso por categorias:Separe a rede de gases de alta pureza da rede de gases de uso geral, evitando a purificação excessiva dos gases de uso comum e, assim, reduzindo o desperdício de energia.