Mesmo após passar pelo secador refrigerado, ainda há água no compressor de parafuso.

I. As condições de entrada de ar ultrapassam a capacidade de tratamento do equipamento

O princípio de funcionamento do secador refrigerado consiste em resfriar o ar, fazendo com que o vapor d’água presente se condense em água líquida, que é então eliminada. Se a temperatura do ar comprimido que entra no secador for demasiado elevada ou se a vazão real do ar exceder a capacidade nominal do equipamento, a umidade contida no ar não poderá ser totalmente condensada. Além disso, se o ambiente de instalação do secador apresentar ventilação insuficiente ou temperatura ambiente excessivamente alta, o desempenho de dissipação de calor do condensador será comprometido, reduzindo a eficiência do sistema de refrigeração e, consequentemente, levando ao superamento do limite máximo de teor de umidade no ar saída.

II. Anomalia no sistema de refrigeração próprio do secador refrigerado

O núcleo do secador refrigerado reside no sistema de refrigeração. Se houver vazamento de refrigerante no interior do sistema ou se a eficiência do compressor de refrigeração diminuir, a temperatura de evaporação não conseguirá atingir a faixa de projeto, elevando‑se o ponto de orvalho da pressão. Além disso, caso ocorra obstrução por formação de gelo no interior do evaporador ou falha no dreno automático, impedindo a evacuação oportuna da condensação, esta poderá ser re‑introduzida pela corrente de ar nas tubulações posteriores, manifestando‑se também como presença de água na saída do ar.

III. Defeitos de projeto do resfriamento frontal e da tubulação traseira

Se a eficiência de troca térmica do resfriador posterior do compressor de ar diminuir, a temperatura do ar que entra no secador refrigerado poderá ultrapassar amplamente o valor projetado, aumentando consideravelmente a carga do equipamento. Na tubulação situada após o secador refrigerado, caso o declive das tubulações seja inadequado, existam pontos baixos onde se acumule água ou não esteja instalado um dispositivo automático de drenagem eficaz, a condensação acumulada no interior da tubulação será agitada pelo fluxo de ar, resultando na evacuação de água líquida junto com o ar.

IV. Diagnóstico do sistema e recomendações de otimização

Em relação ao problema de presença de água no ar comprimido, recomenda-se realizar uma verificação e otimização sistemáticas sob os seguintes aspectos:

• Verificar os parâmetros de operação:Verifique se a pressão de evaporação e a pressão de condensação do secador refrigerado encontram-se dentro dos limites normais, confirmando que o sistema de refrigeração está funcionando corretamente.
• Melhorar o ambiente de dissipação de calor:Garanta que haja espaço suficiente para a dissipação de calor ao redor do secador refrigerado, limpe o pó da superfície do condensador e mantenha uma boa ventilação.
• Manutenção do sistema de drenagem:Realize inspeções periódicas e limpe os drenos automáticos do secador refrigerado e das tubulações da parte posterior, garantindo que o escoamento de água seja eficiente e livre de obstruções.
• Otimização do projeto da tubulação:Verifique a inclinação das tubulações do lado de retorno para garantir que a condensação escoe até o ponto de drenagem; se necessário, instale um separador de ar e água na extremidade.
• Avaliar a necessidade de secagem:Se o processo produtivo exigir um grau de secagem do ar comprimido extremamente elevado e o ponto de orvalho de pressão do secador refrigerado não for suficiente, deve‑se considerar a instalação em série de um secador por adsorção, a fim de reduzir ainda mais o ponto de orvalho.