Principais impactos decorrentes de uma parada prolongada
Um compressor de ar, se permanecer inativo por longos períodos, não se mantém em perfeitas condições apenas por não estar em uso. O lubrificante interno, as vedações, as tubulações, o reservatório de ar e os componentes elétricos podem ser afetados pela umidade ambiental, pelas variações de temperatura e pelo acúmulo de poeira. Quanto mais prolongada for a paralisação, maior tende a ser a probabilidade de ocorrência de anomalias ao reiniciar o equipamento.
O estado do lubrificante pode piorar.
Após longos períodos de parada do compressor de ar, o óleo lubrificante pode sofrer oxidação, alteração da viscosidade ou deposição de impurezas. Se houver resíduos de umidade ou partículas metálicas no sistema de lubrificação, isso também pode comprometer a eficácia da lubrificação. Antes de religar o equipamento, é necessário realizar uma inspeção minuciosa.Nível do óleo, cor do óleo e estado do óleo, quando necessário, proceder à substituição conforme as exigências de manutenção.
A água de condensação pode causar corrosão.
Nos sistemas de ar comprimido, é fácil a formação de condensado. Se, antes da parada do equipamento, não for realizada a drenagem oportuna, o reservatório de ar, as tubulações e o interior das válvulas podem permanecer umedecidos por longo tempo, aumentando o risco de corrosão e obstruções. Antes de retomar o uso, deve‑se verificar se o dispositivo de drenagem está em bom funcionamento e proceder à drenagem do reservatório de ar e das tubulações.
Os vedantes e as peças de borracha tendem a envelhecer facilmente.
A inatividade prolongada pode manter alguns componentes de vedação sob pressão estática, e as peças de borracha também podem sofrer enrijecimento, retração ou perda de elasticidade devido a fatores ambientais. Esses problemas podem provocar vazamentos de ar, infiltrações de óleo ou instabilidade da pressão. Antes da operação, é necessário verificar se há quaisquer anomalias nas conexões, mangueiras, válvulas e demais pontos de ligação.
O sistema elétrico pode estar úmido ou apresentar mau contato.
Se o compressor de ar for armazenado em ambiente úmido, os componentes elétricos, os terminais de conexão e os dispositivos de controle podem sofrer umidade, o que pode levar à degradação da isolamento ou a mau contato. Antes de religar a alimentação, verifique se as linhas de alimentação, o quadro de comando, os botões e os instrumentos estão em condições normais, evitando iniciar o equipamento com falhas.
Quais verificações são recomendadas antes de reiniciar?
- Verifique o nível do óleo e o estado do lubrificante, confirmando se é necessário reabastecer ou substituir.
- Limpe ou verifique o filtro de ar para evitar que poeira entre na câmara de compressão.
- Drenar a água condensada dos reservatórios de armazenamento de gás e das tubulações.
- Verifique se o manômetro, a válvula de segurança e os dispositivos de alívio de pressão estão em condições normais.
- Verifique se há vazamentos ou infiltrações nas tubulações, conexões e válvulas.
- Realize primeiro uma operação de teste em vazio por um curto período, e em seguida retome gradualmente a carga.
Como reduzir os riscos decorrentes da paralisação prolongada
Se o compressor de ar precisar ficar parado por um longo período, recomenda‑se realizar, antes da parada, uma manutenção básica, que inclui limpeza do equipamento, drenagem da água condensada, verificação do sistema de lubrificação e dos filtros, além de armazenar o equipamento em ambiente seco, bem ventilado e com baixa concentração de poeira. Se as condições permitirem, é possível ligar o equipamento periodicamente por curtos períodos, permitindo a circulação do óleo lubrificante e a eliminação da umidade, reduzindo assim o risco de corrosão das peças e de envelhecimento das vedações.
Recomendações de uso a serem observadas
Ao religar o compressor de ar, não é recomendável colocá‑lo imediatamente em operação com carga. Deve‑se primeiro observar se o processo de partida ocorre de forma suave, prestando atenção a eventuais alterações no ruído, nas vibrações, na temperatura e na pressão. Caso se verifiquem ruídos anormais, vibrações excessivas, vazamentos de ar, alarmes ou variações inusitadas da pressão, o equipamento deve ser parado para inspeção; somente após a confirmação de que tudo está normal é que se deverá retomar o uso.
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