Diferença entre o compressor de ar e o secador refrigerado

O papel central é diferente

Compressor de arÉ a fonte de energia do sistema de ar comprimido, cuja principal função é comprimir o ar até uma pressão determinada, fornecendo ar para equipamentos pneumáticos, pintura por pulverização, limpeza por sopro e transporte, entre outros.

Secador refrigeradoTrata-se de um equipamento de pós‑tratamento do ar comprimido, cuja principal função é reduzir o teor de vapor d’água no ar comprimido, minimizando os efeitos da condensação sobre as tubulações e os equipamentos.

O princípio de funcionamento é diferente

O compressor de ar eleva a pressão do ar por meio de processos mecânicos; os tipos mais comuns incluem os de parafuso, os de pistão, entre outros. Durante o processo de compressão, a temperatura do ar geralmente aumenta, trazendo consigo névoa de óleo, vapor d’água e impurezas.

Os secadores refrigerados geralmente utilizam o resfriamento para condensar o vapor de água contido no ar comprimido, transformando‑o em água líquida, que é então eliminada por meio de um separador, reduzindo assim o ponto de orvalho do ar. Eles não têm a função de gerar ar comprimido.

A posição no sistema é diferente

• O compressor de ar geralmente está localizado na parte frontal do sistema e é responsável pela geração de ar comprimido.
• Os secadores refrigerados são geralmente instalados após os reservatórios de ar e os filtros, ou antes dos pontos de consumo, com a finalidade de secar o ar comprimido.
• Os dois geralmente devem ser utilizados em conjunto, e não como substitutos um do outro.

Os problemas a serem resolvidos são diferentes

• O compressor de ar resolve os problemas de “haver ou não ar, a pressão ser suficiente e o fluxo ser adequado”.
• O secador refrigerado resolve o problema de saber se o ar comprimido está seco e se há excesso de condensação.
• Se for utilizado apenas um compressor de ar sem equipamento de secagem, podem ocorrer acúmulo de água, corrosão e entupimento dos bicos nas tubulações.

Os pontos de atenção na seleção são diferentes.

Ao escolher um compressor de ar, costuma‑se levar em conta fatores como a pressão de descarga, a vazão de ar, a potência, a estabilidade do consumo de ar e as condições ambientais de instalação.

Ao selecionar um secador refrigerado, costuma‑se levar em conta fatores como a vazão de ar tratada, a temperatura do ar de entrada, a pressão de operação, as exigências quanto ao ponto de orvalho da pressão, a temperatura ambiente e o método de drenagem.

Os focos de manutenção são diferentes

A manutenção dos compressores de ar geralmente concentra‑se na admissão de ar, na lubrificação, na dissipação de calor, nos filtros, no sistema de lubrificação e na temperatura de operação; já a manutenção dos secadores refrigerados dá maior atenção à drenagem da água condensada, à limpeza do trocador de calor, à boa passagem do ar nas entradas e saídas, ao estado dos filtros e à ventilação do ambiente de operação.

Equívocos comuns

Muitas pessoas costumam acreditar erroneamente que o compressor de ar pode fornecer diretamente ar seco. Na realidade, o ar comprimido produzido pelo compressor geralmente contém uma quantidade significativa de umidade; a necessidade de um secador refrigerado depende dos requisitos de secagem dos equipamentos que utilizam esse ar. Para aplicações comuns de purga ou para ferramentas pneumáticas simples, pode ser suficiente apenas uma filtragem básica e a drenagem da água; já em situações sensíveis à umidade, como pintura por pulverização, sistemas pneumáticos de alta precisão, eletrônica e embalagem de alimentos, é habitual instalar um secador refrigerado ou outro equipamento de secagem.